فشل نظام فراغ

1. عدم كفاية أو عدم القدرة على إنشاء فراغ
   • فشل الظاهرةسرعة امتصاص المواد بطيئة ، لا يمكن نقل المواد بشكل طبيعي أو لا يمكن أن تمتص المواد .
   • الأسباب المحتملةس
     • مضخة فراغ ارتداء أو ختم الشيخوخة ، مما أدى إلى تسرب فراغ .
     • شفط الأنابيب مسدودة أو التالفة ، والهواء يدخل النظام .
     • فراغ فلتر انسداد تدفق الهواء .
   • حلس
     • فحص واستبدال مضخة فراغ الأختام أو إصلاح جسم المضخة .
     • تنظيف أو استبدال انسداد أنابيب الشفط ، وإصلاح الأجزاء التالفة .
     • تنظيف أو استبدال مرشحات فراغ بانتظام .
2. مضخة فراغ الضوضاء المفرطة
   • فشل الظاهرةمضخة فراغ تشغيل الضوضاء غير طبيعي .
   • الأسباب المحتملةس
     • الأجزاء الداخلية من مضخة فراغ البالية أو فضفاضة .
     • المحرك مع الضرر .
     • تركيب قاعدة غير مستقرة .
   • حلس
     • تفكيك مضخة فراغ ، والتحقق من استبدال الأجزاء البالية .
     • استبدال محرك محامل .
     • إعادة تأمين المعدات ، وضمان تثبيت ثابت .

فشل خط أنابيب شفط

1. انسداد الأنابيب
   • فشل الظاهرةسرعة امتصاص المواد انخفضت أو توقفت ، الضغط في الأنابيب غير طبيعي .
   • الأسباب المحتملةس
     • المواد رطبة ، تكتل ، أو مختلطة مع المواد الأجنبية .
     • منحنى نصف قطرها الأنابيب الصغيرة جدا ، مما يؤدي إلى تراكم المواد .
   • حلس
     • تنظيف انسداد في الأنابيب ، وضمان المواد الجافة دون التكتل .
     • تصميم تخطيط الأنابيب ، وزيادة نصف قطرها الانحناء .
2. تسرب خط أنابيب
   • فشل الظاهرةفراغ درجة الانخفاض ، وانخفاض كفاءة امتصاص المواد .
   • الأسباب المحتملةس
     • الأنابيب المشترك هو فضفاض أو ختم الشيخوخة .
     • أنابيب مكسورة أو مثقبة .
   • حلس
     • ربط الأنابيب المشترك ، استبدال الختم .
     • إصلاح أو استبدال الأنابيب التالفة .

فشل النظام الكهربائي

1. نظام التحكم لا يستجيب
   • فشل الظاهرةلم يتم عرض لوحة التشغيل أو زر فشل الجهاز لا يمكن أن تبدأ .
   • الأسباب المحتملةس
     • فشل السلطة أو الصمامات الصمامات .
     • دائرة التحكم أو دائرة كهربائية قصيرة .
     • المجلس التشريعي الفلسطيني أو وحدة تحكم الفشل .
   • حلس
     • افحص اتصالات الطاقة واستبدال الصمامات .
     • إصلاح أو استبدال خطوط التحكم .
     • إعادة تشغيل أو استبدال PLC / تحكم .
2. استشعار إشارة غير طبيعي
   • فشل الظاهرةمستوى المواد الاستشعار إنذار كاذب أو أي إشارة ، مما تسبب في الجهاز misoperation أو توقف .
   • الأسباب المحتملةس
     • أجهزة الاستشعار التالفة أو غير مثبتة بشكل صحيح .
     • سوء خط الاتصال أو إشارة التشويش .
   • حلس
     • ضبط أو استبدال أجهزة الاستشعار لضمان تركيب الكلمات بشكل صحيح .
     • فحص وإصلاح خطوط إضافة التدريع التدابير .

نقل المواد خطأ

1. سوء نقل المواد
   • فشل الظاهرةتدفق المواد في الأنابيب بطيئة أو راكدة .
   • الأسباب المحتملةس
     • حجم الجسيمات من المواد كبيرة جدا أو غير منتظمة الشكل .
     • سرعة امتصاص سريع جدا ، مما يؤدي إلى تراكم المواد .
   • حلس
     • استبدال المواد المطلوبة أو تعديل حجم الجسيمات .
     • انخفاض سرعة امتصاص المواد ، وضمان نقل المواد بالتساوي .
2. بقايا المواد
   • فشل الظاهرةكمية كبيرة من المواد المتبقية في الأنابيب أو صومعة سوف تؤثر على امتصاص المواد في المرة القادمة .
   • الأسباب المحتملةس
     • backblowing فشل النظام ، لا يمكن تنظيف الأنابيب .
     • صومعة تصميم غير معقول ، هناك زاوية ميتة .
   • حلس
     • فحص وإصلاح نظام backblowing للتأكد من أنها تعمل بشكل صحيح .
     • تحسين تصميم صومعة ، والحد من زاوية ميتة .

خامساً - أخطاء شائعة أخرى

1. معدات الانهاك
   • فشل الظاهرةدرجة حرارة الغلاف من المعدات عالية جدا ، قد يكون مصحوبا رائحة غريبة .
   • الأسباب المحتملةس
     • المحرك الزائد أو سوء تبديد الحرارة .
     • فراغ مضخة تعمل بشكل مستمر لفترة طويلة ، تفتقر إلى التبريد .
   • حلس
     • التحقق من تحميل المحرك وضبط معايير العمل .
     • إضافة بالوعة الحرارة ، أو ترتيب متقطع تشغيل المعدات .
2. كثرة انسداد فلتر
   • فشل الظاهرةفلتر عنصر يحتاج إلى تنظيف أو استبدال في كثير من الأحيان ، مما يؤثر على كفاءة الإنتاج .
   • الأسباب المحتملةس
     • هناك الكثير من الغبار في المواد ، أو المواد من فلتر عنصر غير مناسب .
     • الضغط في نظام backblowing غير كافية لتنظيف فلتر عنصر .
   • حلس
     • زيادة prefilter للحد من دخول الغبار .
     • استبدال عالية الكفاءة فلتر عنصر ، أو ضبط الضغط من الخلف تهب النظام .

سادساً - الصيانة والتدابير الوقائية

1. الفحص الدوري والصيانة
   • جعل خطة صيانة المعدات ، والتحقق من المكونات الرئيسية مثل مضخة فراغ ، الأنابيب ، فلتر عنصر بانتظام .
   • تنظيف الغبار المتراكم في المعدات لضمان حسن تبديد الحرارة .
2. مواصفات التشغيل
   • استخدام المعدات بدقة وفقا لقواعد التشغيل ، وتجنب الزائد .
   • تدريب المشغلين بانتظام لتحسين القدرة على تحديد الخطأ .
3. إدارة قطع الغيار
   • الحفاظ على قطع الغيار المشتركة ( مثل الأختام ، فلتر ، الأنابيب ، وما إلى ذلك ) لضمان أن يتم استبدالها في الوقت المناسب عند الفشل .