في مرحلة الإعداد والتفتيش ، البلاستيك المطاحن إعادة التدوير يجب أن تسيطر عليها بعناية من خمسة جوانب ، بما في ذلك سلامة المعدات ، والبيئة ، والسلامة الكهربائية ، والمواد الخام ، المشغل المؤهل .
التحقق من سلامة المعدات
وظيفة التحقق من المكونات الأساسية
طحن القرص القاطع : التحقق من ارتداء درجة طحن القرص ( ثابت و متحرك سكين ) إذا كان هناك تخميل ، الشق أو الكراك على حافة السكين ، يجب استبدالها أو إصلاحها في الوقت المناسب لتجنب التأثير على كفاءة طحن الجسيمات التوحيد . على سبيل المثال ، عندما زجاجة الحيوانات الأليفة رقاقة سحقت ، شفرة التخميل يمكن أن يسبب التصاق ورقة أو إنتاج الكثير من مسحوق ناعم .
الشاشة : تأكد من أن حجم المسام من الشاشة هو المتطابقة مع حجم الجسيمات المستهدفة ( على سبيل المثال ، 20 شبكة ، 40 شبكة ) ، والتحقق من ما إذا كانت الشاشة مكسورة أو مسدودة . إذا كان انسداد الشاشة ، تحتاج إلى استخدام الهواء المضغوط أو أدوات خاصة لتنظيف لمنع تراكم المواد تؤثر على أداء .
نظام القيادة : التحقق من التوتر من الحزام ، سلسلة ، وتجنب الإفراط في تخفيف مما يؤدي إلى الانزلاق أو تشديد زيادة ارتداء . على سبيل المثال ، حزام الاسترخاء يمكن أن يسبب اهتزاز المعدات وتسريع إتجاه الضرر .
نظام التبريد : إذا كان الجهاز مجهز تبريد المياه أو تبريد الهواء ، والتحقق من ما إذا كانت أنابيب المياه / أنابيب الهواء على نحو سلس ، ما إذا كان معدل تدفق مياه التبريد أو حجم الهواء تصل إلى مستوى ، ومنع المعدات من إيقاف أو تغيير المواد بسبب ارتفاع درجة الحرارة .
التحقق من حالة العنصر المساعد
تغذية مدخل و مخرج : تنظيف المواد المتبقية في تغذية مدخل لمنع الشوائب الصلبة ( مثل المعادن والحجارة ) من الاختلاط . التحقق من ما إذا كان ميناء التفريغ على نحو سلس ، وتجنب انسداد يؤثر على الإنتاج المستمر .
جهاز إزالة الغبار : التحقق من ما إذا كان الغبار حقيبة أو فلتر عنصر في حالة جيدة لضمان كفاءة جمع الغبار . إذا فشل إزالة الغبار ، الغبار في ورشة العمل قد تتجاوز المعايير ، مما يؤدي إلى مخاطر السلامة .
سلامة الأجهزة الواقية : تأكد من سلامة الأجهزة مثل الغطاء الواقي ، زر التوقف في حالات الطوارئ ، والحد من التبديل ، وما إلى ذلك هي في حالة جيدة ، بحيث لا يمكن أن تتوقف في الوقت المناسب عند الناس الاتصال مع أجزاء دوارة أو معدات غير طبيعية .
التحقق من ملاءمة البيئة
حالة الموقع
تخطيط الفضاء : تأكد من أن هناك ما يكفي من مساحة التشغيل ( الموصى بها أكثر من 1.5 متر ) حول المعدات لتسهيل الصيانة والصيانة ومناولة المواد .
التسطيح : التحقق من التسطيح ، ومنع المعدات من الاهتزاز مما يؤدي إلى الميل أو التحول . إذا كانت الأرض غير مستوية ، تحتاج إلى استخدام وسادة الحديد لضبط مستوى .
التهوية : الحفاظ على ورشة عمل جيدة التهوية لتجنب تراكم الغبار . إذا كان تركيز الغبار عالية جدا ، تحتاج إلى إضافة جهاز العادم المحلية أو تعزيز جزءا لا يتجزأ من التهوية .
درجة الحرارة والرطوبة المحيطة
التحكم في درجة الحرارة : درجة الحرارة المحيطة من المعدات يجب أن تكون بين 5-40 ℃ لتجنب ارتفاع درجة الحرارة يؤدي إلى الشيخوخة أو انخفاض درجة حرارة المكونات الكهربائية تؤثر على سيولة زيوت التشحيم .
إدارة الرطوبة : الرطوبة النسبية يجب أن تكون أقل من أو يساوي 85 ٪ ، لمنع الصدأ من المكونات المعدنية أو قصيرة الدوائر الكهربائية . إذا كانت البيئة الرطبة ، يجب أن تكون المعدات العادية المضادة للصدأ العلاج .
فحص سلامة النظام الكهربائي
امدادات الطاقة الدوائر
مطابقة الجهد : تأكد من امدادات التيار الكهربائي يتوافق مع تصنيف الجهد ( على سبيل المثال ، 380V أو 220 فولت ) من المعدات ، وتجنب الأضرار الناجمة عن تذبذب التيار الكهربائي للسيارات أو عناصر التحكم .
خط العزل : التحقق من ما إذا كانت الكابلات التالفة ، والشيخوخة ، وأسس موثوق بها الصدد ، لمنع تسرب كهربائي أو صدمة كهربائية الحوادث .
حماية الزائد : اختبار ما إذا كان جهاز حماية الزائد ، مثل قواطع دوائر ، التبديلات الحرارية ، حساسة ، لضمان أن الجهاز يمكن أن يكون تلقائيا قبالة عندما الزائد .
مجلس الوزراء التحكم سريع
أداة المعايرة : التحقق من درجة الحرارة ، قياس الضغط ، مقياس التيار الكهربائي ، وما إلى ذلك أداة عرض دقيقة ، خطأ يجب أن يكون أقل من ± 5 ٪ ، لتجنب سوء تقدير حالة المعدات .
زر ضوء المؤشر : تأكد من أن زر التشغيل ، زر التوقف في حالات الطوارئ ، ضوء المؤشر يعمل بشكل طبيعي ، لا الركود أو فشل الظاهرة .
مروحة التبريد : التحقق من ما إذا كان التحكم في مجلس الوزراء مروحة التبريد يعمل بشكل صحيح لمنع ارتفاع درجة الحرارة في مجلس الوزراء مما تسبب في تلف المكونات .
التحقق من مطابقة المواد الخام
المواد الخام المعالجة
النظافة : إزالة المعادن ، الحجر الرملي ، والزجاج وغيرها من الشوائب الصلبة في المواد الخام لمنع الضرر من طحن القرص أو الشاشة . على سبيل المثال ، فيلم من البلاستيك المعاد تدويره يجب أولا إزالة الحديد الخردة من خلال فاصل المغناطيسي .
محتوى الرطوبة : التحكم في محتوى الرطوبة من المواد الخام أقل من أو يساوي 5 ٪ ، وتجنب الرطوبة تسبب التصاق المواد أو انسداد الشاشة . إذا كان محتوى الرطوبة عالية جدا ، يجب أن تكون جافة ( مثل الهواء الساخن أو الطرد المركزي التجفيف التجفيف ) .
التحكم في الحجم : سحق المواد الخام السائبة ( مثل البلاستيك برميل ، البليت ) إلى كتلة أقل من أو يساوي 50 ملم في وقت مبكر ، والحد من عبء طاحونة ، وتحسين كفاءة الطحن .
تصنيف المواد الخام
تصنيف المواد : حسب نوع البلاستيك ( مثل البولي ايثيلين ، الصفحات ، بولي كلوريد الفينيل ، وتقاسم المنافع ) تصنيف الانتعاش ، وتجنب مواد مختلفة مزيج يؤدي إلى سحق تأثير الفرق أو انخفاض أداء المواد .
تصنيف اللون : إذا كنت ترغب في إنتاج لون معين من المنتجات ، تحتاج إلى تصنيف المواد الخام حسب اللون ، والحد من التكاليف اللاحقة مطابقة اللون .