الصيانة الأساسية اليومية

1. تنظيف سطح الجهاز
   • إزالة الغبار والأوساخ دهني ورقائق من الغلاف الخارجي ، لوحة التشغيل والبيئة المحيطة بها ، ومنع الشوائب من دخول الجهاز .
   • بانتظام تنظيف لوحة الخبث والخبث ميناء التفريغ من فاصل المغناطيسي لضمان سلاسة تصريف الشوائب وتجنب انسداد .
2. التحقق من حالة الجهاز
   • قبل البدء في التحقق من ما إذا كان التبديل إمدادات الطاقة ، والكابلات والأسلاك سليمة لتجنب سوء الاتصال أو تسرب المخاطر .
   • مراقبة ما إذا كان هناك أي تآكل ، تشوه أو تراكم المواد في أجزاء مثل كتلة مغناطيسية ، المغناطيسي عجلة حزام ناقل ، وما إلى ذلك ، وإصلاح أو استبدال الأجزاء التالفة في الوقت المناسب .
   • فحص حزام التوتر لمنع الانحراف أو الانزلاق . تنظيف الشوائب على سطح الحزام الناقل لضمان التشغيل السلس .
3. تزييت مكونات القيادة
   • زيوت التشحيم تضاف بانتظام إلى أجزاء محرك الأقراص مثل المحامل ، التروس ، وسلاسل للحد من الاحتكاك وارتداء .
   • تأكد من أن نظام التشحيم النفط على نحو سلس ، ونوعية النفط المؤهلين ، إذا وجدت أن نوعية النفط سيئة ينبغي استبدالها في الوقت المناسب .

عمق الصيانة الدورية

1. صيانة المكونات المغناطيسية
   • الكشف عن كثافة المجال المغناطيسيقياس كثافة المجال المغناطيسي المغناطيس بانتظام مع غاوس متر ، الخ .
   • تنظيف سطح المغناطيساستخدام قطعة قماش ناعمة ونظيفة مناسبة لتنظيف المغناطيس ، وإزالة الأوساخ والشوائب ، والحفاظ على حسن توزيع المجال المغناطيسي .
   • تجنب الأضرار المغناطيسمنع المغناطيس الدائم من ضرب بعنف ، وارتفاع في درجة الحرارة أو المجال المغناطيسي القوي التدخل لمنع انخفاض الخواص المغناطيسية .
2. فحص واستبدال مكونات المعدات
   • التفتيش الشهريتنظيف المعدات ، والتحقق من ارتداء كتلة المغناطيسي ، المغناطيسي عجلة ، واستبدال الأجزاء التالفة في الوقت المناسب .
   • التفتيش الفصليفحص الملف اللولبي للتأكد من أن المواد العازلة في حالة جيدة . التحقق من أداء وحدة التحكم ، وتحديث البرمجيات ومعايرة .
   • الصيانة نصف السنويةالصيانة الشاملة للمعدات ، بما في ذلك ربط البراغي والمكسرات ، وتعديل سلسلة ضيق ، الخ .
   • الإصلاح السنويإجراء إصلاح شامل على تغيير الزيت ، واستبدال الأجزاء الضعيفة ، واختبار الكهربائية ، واختبار الأداء ، الخ .
3. صيانة نظام التبريد ( إن وجد )
   • التحقق من مروحة التبريد ، أنابيب مياه التبريد انسداد لضمان نظام التبريد يعمل بشكل صحيح لمنع المعدات من الانهاك .

صيانة خاصة

1. على المدى الطويل تعطيل المعالجة
   • تنظيف الشوائب الداخلية من المعدات لمنع تراكم وتجميد . ضبط ضيق و التزييت على أجزاء مثل سلاسل لمنع الصدأ .
   • قطع التيار الكهربائي ، إغلاق التبديل الرئيسية ، وتغطي جيدا ، وتخزينها في مكان جاف التهوية .
2. تحقق قبل إعادة تمكين
   • التحقق من ما إذا كان قطع غيار المعدات في حالة جيدة ، إذا كان هناك أي مشكلة في استبدال في الوقت المناسب ، من المستحسن الاتصال الأصلي مصنعين للحصول على أجزاء مناسبة .
   • تأكد من أن تركيب المعدات الكلمات لا تحول أو تشوه ، وتجنب التأثير على الانفصال .
3. التكيف البيئي
   • تجنب تشغيل المعدات في بيئة رطبة ، والغبار أو تآكل لفترة طويلة ، واتخاذ تدابير وقائية عند الضرورة .
   • ضبط معايير التشغيل ( مثل سرعة الحزام الناقل ) حسب محتوى الحديد من المواد لضمان كفاءة الفصل . . . . . . .
   • عند التعامل مع المواد ذات درجة الحرارة العالية ، وارتفاع درجة الحرارة المقاومة من المعدات يجب أن تكون مؤكدة ، و إزالة مغناطيسية المغناطيس يمكن منعه .

مواصفات التشغيل والسلامة

1. إعداد قبل العملية
   • مألوفة مع عملية تشغيل المعدات ، وضمان سلامة البيئة المحيطة ، وتجنب أي شخص غير قريب .
   • عند بدء التشغيل ، الحزام الناقل هو فتح أولا ، ثم فاصل المغناطيسي يبدأ بعد عملية مستقرة ، وما إذا كان هناك أي صوت غير طبيعي أو اهتزاز يمكن ملاحظتها .
2. رصد عملية
   • جذب الانتباه إلى المغناطيس لضمان فعالية امتصاص الشوائب المغناطيسية . رصد سرعة الحزام الناقل لمنع الانحراف أو الانزلاق .
   • تحقق مع درجة الحرارة ( لا تتجاوز درجة الحرارة المحيطة 40 ℃ كحد أقصى 70 ℃ ) ، ومراقبة أداء الفم لمنع انسداد .
3. إيقاف تشغيل
   • أولا ، وقف التغذية ، ثم وقف فاصل المغناطيسي ، وأخيرا وقف الحزام الناقل .
   • بعد اغلاق الجهاز ، وتنظيف الشوائب والغبار على سطح المعدات والمناطق المحيطة بها ، والحفاظ على البيئة نظيفة ومرتبة .
4. حماية آمنة
   • عند تشغيل ، لا تقترب من أجزاء دوارة ، والامتزاز المنطقة ، لا تمتد يد أو أداة للحصول على الحديد .
   • عندما يتم إصلاح أو تنظيف ، وإمدادات الطاقة هو قطع و " ممنوع إغلاق " علامة تحذير معلقة ، ومشغلي ارتداء خوذات السلامة ، والقفازات الواقية وغيرها من المواد الواقية .

خامساً - التوثيق والتدريب

1. الحفاظ على السجلات
   • سجل بانتظام تشغيل وصيانة المعدات ، بما في ذلك معلومات عن الفشل ، الأسباب ، عملية الصيانة واستبدال أجزاء .
   • من خلال تتبع المشكلة ، يمكن العثور على خطأ في وقت مبكر ، وتحسين خطة الصيانة .
2. مشغل التدريب
   • تدريب المشغلين على مبدأ العمل ، وإجراءات التشغيل ، وعدم التعامل مع المعدات ، وتحسين كفاءة التشغيل .
   • التأكيد على معايير السلامة لضمان أن مشغلي مألوفة مع تدابير الاستجابة في حالات الطوارئ .