هيكل الميكانيكية خطأ

1 . ارتداء أو كسر أجزاء محرك الأقراص

• ظاهرةحزام الانزلاق ، سلسلة كسر ، اقتران الضوضاء غير طبيعي ، مما أدى إلى إغلاق المعدات أو انخفاض كفاءة الفصل .
• سببس
  • حزام / سلسلة التوتر غير كافية أو الزائد ( مثل زيادة مفاجئة في تدفق المواد ) .
  • عدم كفاية التشحيم يؤدي إلى ارتداء محامل أو التروس .
  • اقتران محاذاة الانحراف أكثر من 0.1mm ( شعاعي ) أو 0.05mm ( محوري ) .
• معالجةس
  • ضبط حزام / سلسلة التوتر ( على سبيل المثال ، حزام تدلى في 15-20mm / 1000mm تمتد ) .
  • استبدال محامل البالية ( نموذج يجب أن تتطابق مع المعدات الأصلية ، مثل SKF 6204-2rs ) .
  • محاذاة اقتران ، محاذاة الليزر لضمان الدقة .

2 . هيئة مربع أو طبل تشوه

• ظاهرة: معدات الاهتزاز ، تسرب أو انخفاض القوة المغناطيسية .
• سببس
  • على المدى الطويل عملية الزائد يسبب التعب تشوه قذيفة .
  • تأثير المواد ( على سبيل المثال ، خام كبيرة ) أو عدم انتظام تركيب الأساس .
• معالجةس
  • إصلاح تشوه جزء ( بعد لحام الصلب العلاج اللازم للقضاء على الإجهاد ) .
  • تثبيت المضادة للتصادم حماية لوحة ( مثل المنغنيز الصلب ) حماية الأسطوانة .
  • تعزيز الأساس ( استخدام وسادة للحد من الاهتزاز ) .

فشل نظام الدائرة المغناطيسية

1 - التوهين المغناطيسي أو الفشل

• ظاهرة: فصل المواد المغناطيسية لانظيفمحتوى المواد المغناطيسية في المخلفات يتجاوز المعيار ( على سبيل المثال ، تركيز الحديد الصف انخفض أكثر من 5 في المائة ) .
• سببس
  • مغناطيس دائمعلى المدى الطويل بيئة درجة حرارة عالية ( أكثر من درجة حرارة كوري ، مثل الحديد ب 80 ℃ ) يؤدي إلى إزالة مغناطيسية .
  • مغناطيس كهربائي: لفائف قصيرة الدوائر ، عزل الشيخوخة ( megohm قياس مقاومة العزل < 0.5m Ω ) أو امدادات التيار الكهربائي تذبذب الجهد ( ± 10 ٪ ) .
  • إزالة القطبالمسافة بين القطبين المغناطيسي كبيرة جدا ( أكثر من 20 ٪ من قيمة التصميم ) أو المغناطيسي نظام الإزاحة .
• معالجةس
  • إزالة مغناطيسية المغناطيس الدائم : استبدال مقاومة درجات الحرارة العالية المغناطيس ( مثل سمكو المغناطيس ، درجة حرارة كوري تصل إلى 350 ℃ ) .
  • الملف اللولبي إصلاح : لف لفائف ( قطر و يتحول يجب أن تكون متسقة مع التصميم الأصلي ) ، بعد التجفيف ، ورنيش العزل .
  • ضبط الفجوة بين القطبين المغناطيسي : استخدام سدادة قياس للتأكد من أن الفجوة هي موحدة ( خطأ ≤ 0.1mm ) .

2 . المغناطيسي المتوسطة انسداد

• ظاهرةالمعدات التي يمكن أن تقلل من قدرة المعالجة أكثر من 30 ٪ ، أو المواد التي تحتوي على المواد المغناطيسية تقلب بعد الانفصال .
• سببس
  • لزوجة المواد ( مثل الطين في الرطب خلع الملابس ) أو حجم الجسيمات الدقيقة ( نسبة أقل من 0.045mm > 80 في المائة ) .
  • فشل نظام backblowing ( على سبيل المثال ، نبض صمام الضرر ، ضغط الهواء المضغوط أقل من 0.4mpa ) .
• معالجةس
  • تنظيف وسائل الإعلام المغناطيسي : إزالة انسداد مع ارتفاع ضغط المياه ( الضغط ≥ 0.6mpa ) أو بالموجات فوق الصوتية الأنظف .
  • الأمثل backblowing المعلمات : ضبط backblowing الفاصلة ( 10-30 ثانية ) و الضغط ( 0.5-0.7mpa ) .
  • استبدال وسائل الإعلام المغناطيسي : اختيار نوع مقاومة انسداد ( على سبيل المثال ، التدرج المغناطيسي وسائل الإعلام أو فتح نسبة 40 ٪ من هيكل الشبكة ) .

التحكم الكهربائية خطأ

1 . السلطة استثناء

• ظاهرةالجهاز لا يمكن أن تبدأ ، تنطلق في كثير من الأحيان ، أو تشغيل غير مستقر .
• سببس
  • تذبذب التيار الكهربائي ( على سبيل المثال ، شبكة الألغام الجهد عابر قطرة > 15 في المائة ) .
  • قواطع الاتصال الاجتثاث ( الاتصال المقاومة > 50 م Ω ) أو تتابع الحرارية misoperation . . . . . . .
  • الملف اللولبي التأريض ( الأرض مقاومة العزل < 0.5m Ω ) .
• معالجةس
  • تثبيت منظم الجهد ( مثل svc-0.5kva ) أو يو بي إس .
  • استبدال المقاولين ( نموذج يجب أن تتطابق مع الحمل الحالي ، مثل cjx2-1210 ) .
  • إصلاح لفائف التأريض : إعادة طلاء بعد التجفيف ، أو استبدال لفائف .

2 . استشعار الفشل

• ظاهرةنظام التحكم الآلي misoperation ( مثل انذار كاذب ، وكثرة بدء وإيقاف ) .
• سببس
  • التبديل المغناطيسي موقف إزاحة ( الكشف عن المسافة > 5 ملم ) أو انخفاض الحساسية .
  • استشعار درجة الحرارة التالفة ( على سبيل المثال ، pt100 مقاومة الانحراف > 0.5 ℃ ) .
  • مستوى الخطأ ( على سبيل المثال ، إشارة التشويه بسبب التصاق المواد ) .
• معالجةس
  • ضبط موقف الاستشعار : تأكد من أن المسافة بين سطح الكشف عن المواد المغناطيسية أقل من 3 ملم .
  • التحقق من دقة أجهزة الاستشعار : اختبار أجهزة الاستشعار درجة الحرارة باستخدام معيار المصدر ( على سبيل المثال ، فلوك 754 ) .
  • تنظيف مستوى متر : مسح التحقيق مع الهواء المضغوط بانتظام .

بيئة التشغيل خطأ

1 - تأثير خصائص المواد

• ظاهرةكفاءة الفصل يتقلب ( على سبيل المثال ، استرداد المواد المغناطيسية في الرطب خلع الملابس بنسبة 10 في المائة ) .
• سببس
  • المواد الرطوبة أكثر من 15 ٪ يؤدي إلى التصاق ( على سبيل المثال ، في غسل الفحم الحمأة الظاهرة ) .
  • درجة حرارة المواد > 80 ℃ لتسريع إزالة مغناطيسية المغناطيس ( مثل ارتفاع درجة الحرارة الخبث العلاج في مصانع الصلب ) .
  • تآكل المواد ( مثل مياه الصرف الحمضية في الصناعة الكيميائية ) تآكل سطح المعدات .
• معالجةس
  • المواد المعالجة : زيادة التجفيف ( على سبيل المثال ، مجفف الهواء الساخن ) أو تعديل قيمة الرقم الهيدروجيني .
  • اختيار درجة حرارة عالية / مقاومة للتآكل المواد : مثل الفولاذ المقاوم للصدأ 316L أو طلاء السيراميك .
  • تحسين هيكل الجهاز : استخدام التغذية المعاكس للحد من التصاق .

2 - تلوث الغبار

• ظاهرةالمكونات الكهربائية قصيرة الدوائر ، مع التشويش أو استشعار تعمل بشكل غير صحيح .
• سببس
  • تركيز الغبار أكثر من 100 ملغ / م 3 ( على سبيل المثال ، مصنع الاسمنت ) يؤدي إلى انخفاض العزل .
  • الغبار ختم الفشل ( على سبيل المثال ، يا الدائري الشيخوخة أو غير مثبتة في المكان ) .
• معالجةس
  • إضافة الغبار يغطي : اختيار IP65 حماية الصف الكهربائية مربع .
  • تنظيف الغبار بانتظام : استخدام مكنسة كهربائية لتنظيف سطح الجهاز و تنفيس الهواء في كل تحول .
  • استبدال الأختام : ارتداء مقاومة fluororubber ( مثل فيتون ) .

صناعة نموذجية من الفشل

1 - قطاع التعدين

• عطل: طبل واضعة فواصل مغناطيسية قوية في كثير من الأحيان التالفة .
• سببغرامة أكسيد الحديد الأسود ( أقل من 0.038mm نسبة 70 في المائة ) في اللب تتسرب إلى تحمل ، مما يؤدي إلى تزييت الفشل .
• معالجةتغيير متاهة + شفة ختم مجموعة واستبدال الشحوم العادية ( كل 500 ساعة ) ( مثل موبيل حالات العسر الشديد 634 ) .

2 - قطاع الأغذية

• عطل: الكهرومغناطيسية مزيل الحديد للكشف عن المعادن إنذار كاذب .
• سببالحديد الخردة في الدقيق تمتز على سطح أجهزة الاستشعار ، مما تسبب في ضعف المجال المغناطيسي التدخل .
• معالجةزيادة التلقائي تنظيف الجهاز ( مثل الهواء المضغوط تهب ) ، وضبط حساسية كاشف ( عتبة زيادة 20 في المائة ) .

سادساً - توصيات الصيانة

1. التفتيش اليوميس
   • سجل تشغيل المعدات المعلمات ( مثل التيار الكهربائي ، درجة الحرارة ، وتجهيز القدرات ) ، رسم خريطة الاتجاه تحليل الشذوذ .
   • تحقق من تزييت والتوتر من انتقال أجزاء .
2. الصيانة الدوريةس
   • يتم الكشف عن القوة المغناطيسية كل 2000 ساعة ( كثافة المجال المغناطيسي على سطح القطب المغناطيسي يقاس غاوس متر ) .
   • محل مع الشحوم والأختام كل 5000 ساعة .
3. إدارة قطع الغيارس
   • الحفاظ على قطع الغيار الرئيسية ( مثل المغناطيس ، لفائف ، وأجهزة الاستشعار ) لضمان استئناف العملية في غضون 4 ساعات بعد الفشل .