التلقائي آلة قطع الساخنة المستخدمة على نطاق واسع في البلاستيك والمطاط والجلود وغيرها من الصناعات . من أجل ضمان سلامة العملية ، عملية عادية من المعدات وقطع الجودة ، ينبغي إيلاء الاهتمام إلى ما يلي عند استخدام التلقائي آلة قطع الساخنة :
قبل العملية
معدات التفتيش
سلامة المظهر : تحقق بعناية إذا كان هناك أي ضرر أو صدع في الغلاف الخارجي للمعدات ، وما إذا كانت جميع أجزاء متصلة بشكل آمن . على سبيل المثال ، إذا كان تثبيت المسمار من كتر هو العثور على أن تكون فضفاضة ، كتر قد تحول في عملية القطع ، مما يؤثر على دقة القطع وحتى يؤدي إلى حوادث السلامة .
النظام الكهربائي : التحقق من ما إذا كان سلك الطاقة التالفة ، والشيخوخة ، التوصيل ومآخذ الاتصال جيدة . استخدام متعدد للكشف عن مقاومة العزل من المكونات الكهربائية ، وضمان الامتثال لمعايير السلامة ، ومنع تسرب الحوادث .
نظام التدفئة : التحقق من ما إذا كان عنصر التدفئة يعمل بشكل صحيح ، وأجهزة الاستشعار درجة الحرارة دقيقة . من خلال تحديد قيمة درجة الحرارة المنخفضة ، يمكن ملاحظة ما إذا كان عنصر التدفئة يمكن أن ترتفع درجة الحرارة بشكل طبيعي ، ودرجة الحرارة عرض درجة الحرارة الفعلية .
إعداد المواد
مطابقة المواد : التأكد من أن المواد التي سيتم قطع مطابقة المواصفات والأداء التلقائي آلة قطع . على سبيل المثال ، البلاستيك مع صلابة مختلفة وسمك يتطلب قطع مختلفة درجة الحرارة والضغط ، إذا كانت المواد هي سميكة جدا أو ممتازة ، قد تحتاج إلى ضبط المعلمات من المعدات أو استبدال أداة مناسبة .
وضع المواد : وضع المواد بدقة على طاولة القطع ، وضمان دقة الموقف من المواد ، لا تتحرك في عملية القطع . المشبك أو جهاز تحديد المواقع يمكن استخدامها لتأمين المواد .
إعدادات المعلمة
قطع درجة الحرارة : وفقا لخصائص وسمك المواد ، مجموعة معقولة من قطع درجة الحرارة . ارتفاع درجة الحرارة يمكن أن يؤدي إلى حرق المواد ، تشوه ، وانخفاض درجة الحرارة قد لا تكون قادرة على قطع بسلاسة . أفضل درجة حرارة القطع يمكن تحديدها من خلال الرجوع إلى دليل تقني من المواد أو عينة صغيرة من التجارب .
سرعة القطع : ضبط سرعة القطع لتتناسب مع المواد والأدوات . سرعة القطع بسرعة كبيرة جدا قد يؤدي إلى قطع لا نهاية لها ، وبطء سرعة يمكن أن تقلل من كفاءة الإنتاج . عموما أفضل سرعة القطع يمكن العثور عليها من خلال العديد من التجارب .
ضبط الضغط : ضبط الضغط من أدوات القطع حسب صلابة وسمك المواد . الضغط على الأدوات والمواد التالفة ، الضغط على قطع صغيرة جدا لا يمكن أن تكتمل . أجهزة استشعار الضغط يمكن استخدامها لرصد وضبط الضغط .
في عملية
حماية آمنة
الحماية الشخصية : يجب على المشغلين ارتداء ملابس واقية ، مثل نظارات واقية ، والقفازات ، ملابس العمل ، الخ . النظارات الواقية يمكن أن تحمي العينين من البقع التي تحدث أثناء عملية القطع ، والقفازات يمكن أن تحمي اليدين من ارتفاع في درجة الحرارة و السكاكين .
مسافة آمنة : أثناء تشغيل المعدات ، المشغل يجب الحفاظ على مسافة آمنة لتجنب أجزاء الجسم بالقرب من منطقة القطع . يجب أن تكون حذرا جدا ، لا سيما في عملية قطع السقوط والارتفاع .
التوقف في حالات الطوارئ : مألوفة مع زر التوقف في حالات الطوارئ من المعدات ، في حالة غير طبيعية ، يمكن بسرعة اضغط على زر إيقاف تشغيل المعدات . على سبيل المثال ، عندما يتم العثور على مادة عالقة في أداة أو جهاز الصوت غير طبيعي ، اضغط على زر التوقف في حالات الطوارئ على الفور .
عملية الرصد
رصد درجة الحرارة : في الوقت الحقيقي رصد التغيرات في درجة الحرارة قطع لضمان درجة الحرارة في مجموعة . إذا كانت درجة الحرارة ترتفع أو تنخفض بشكل غير طبيعي ، نظام التدفئة ، وأجهزة الاستشعار درجة الحرارة يجب أن يتم التحقق في الوقت المناسب .
قطع الجودة : التحقق من جودة المواد بعد قطع بانتظام ، مثل ما إذا كان قطع مسطحة ، لدغ ، حجم دقيقة ، وهلم جرا . إذا تم العثور على انخفاض في جودة القطع ، يجب تحليل السبب و ضبط المعدات المعلمة في الوقت المناسب .
حالة تشغيل المعدات : الانتباه إلى تشغيل الصوت والاهتزاز ، وما إلى ذلك ، إذا كان هناك أي شذوذ ، يجب أن تتوقف على الفور . على سبيل المثال ، ضجيج غير طبيعي من المعدات قد يكون بسبب ارتداء أداة ، خطأ في نقل أجزاء .
بعد العملية
معدات التنظيف
أداة التنظيف : بعد الانتهاء من قطع ، تنظيف المواد المتبقية على أداة في الوقت المناسب ، ومنع المواد من ترسيخ على أداة القطع التي تؤثر على نتائج القطع في المرة القادمة . يمكن تنظيفها باستخدام أدوات التنظيف الخاصة أو المذيبات .
تنظيف قطع الجدول : تنظيف الحطام والنفايات من قطع الجدول ، والحفاظ على الجدول نظيفة ومرتبة . وهذا يساعد على تحسين دقة وكفاءة القطع القادمة .
تنظيف المعدات الخارجية : تنظيف المعدات مع قطعة قماش نظيفة ، وإزالة الغبار والبقع ، والحفاظ على مظهر أنيق من المعدات .
صيانة المعدات
أداة الصيانة : التحقق من ارتداء أداة بانتظام ، إذا كان ارتداء أداة خطيرة ، ينبغي استبدالها في الوقت المناسب . وفي الوقت نفسه ، أداة طحن وصيانة تمديد خدمة الحياة .
تزييت وصيانة : وفقا لمتطلبات المعدات تعليمات ، تزييت وصيانة معدات نقل أجزاء ، المحامل ، الخ . إضافة زيوت التشحيم أو الشحوم بانتظام ، والحد من الاحتكاك وارتداء أجزاء .
فحص النظام الكهربائي : فحص بانتظام إذا كانت اتصالات النظام الكهربائي فضفاضة ، إذا كانت المكونات الكهربائية تعمل بشكل صحيح . إذا لزم الأمر ، كهربائي المهنية يمكن أن يكون طلب صيانة وإصلاح النظام الكهربائي .
تسجيل البيانات
قطع تسجيل المعلمة : تسجيل نوع المواد ، سمك ، قطع درجة الحرارة ، سرعة القطع ، الضغط وغيرها من المعالم في كل مرة قطع ، بحيث يمكن تعيين المعلمات المناسبة بسرعة بعد قطع نفس المواد .
سجل خطأ : إذا كان الجهاز فشل أثناء العملية ، يجب أن تسجل بالتفصيل ظاهرة الفشل ، وقت حدوث العملية . هذا يساعد على تحليل أسباب الفشل ، واتخاذ التدابير الوقائية المناسبة لتجنب تكرار أخطاء مماثلة .