إعداد قبل العملية

1. معدات التفتيش
   • نظام هيدروليكيالتحقق من مستوى الزيت ، درجة حرارة الزيت ( عادة ما تكون في 40-60 ℃ ) ، إذا كان اتصال أنابيب فضفاضة أو تسرب ، لضمان نظافة الزيت الهيدروليكي من الشوائب .
   • نظام كهربائيتأكد من امدادات التيار الكهربائي هو مستقر ، والتحقق من أن هناك أي خطر من الشيخوخة ، دائرة كهربائية قصيرة ، زر التوقف في حالات الطوارئ تعمل بشكل طبيعي .
   • مكونات ميكانيكيةالتحقق من ما إذا كان تركيب القالب هو ثابت ، دليل عمود دليل كم مشحم تماما ، لا تآكل أو الكراك من حقن قضيب لكمة .
   • جهاز الأمنالتحقق من سلامة الباب ، المشبك ، زر تشغيل كلتا اليدين وغيرها من أجهزة الحماية الحساسة وموثوق بها ، لتجنب misoperation يؤدي إلى الإصابة الشخصية .
2. قالب التسخين
   • درجة حرارة التسخين العفن ( عادة 150-300 ℃ ) يتم تعيين وفقا لنوع من سبيكة ( مثل سبائك الألومنيوم ، سبائك الزنك ) ، ثم يتم تسخينها بشكل موحد باستخدام قضيب التدفئة أو يموت آلة درجة الحرارة لمنع الحرارة المحلية من تكسير القالب .
   • بعد التسخين ، تأكد من أن سطح تجويف القالب خالية من بقايا المياه وصمة عار أو النفط وصمة عار ، وتجنب ثقب الهواء أو الباردة العزل .
3. إعداد المواد
   • درجة حرارة فرن الصهر هو 50-100 ℃ ( على سبيل المثال ، سبائك الألومنيوم 680-720 ℃ ) .
   • التحقق من نظام الرش العفن الافراج عن وكيل لضمان سلاسة فوهة ، وكيل الافراج عن التركيز و رش كمية تتفق مع المعايير التقنية .

عملية الرصد

1. عملية مراقبة المعلمة
   • سرعة الحقنضبط سرعة حقن ( عادة 0.5-10m / s ) حسب المنتج سمك الجدار ، رقيقة الجدار أجزاء تحتاج إلى تعبئة عالية السرعة للحد من البرد العزل .
   • ضغط الحقنرصد ما إذا كان نظام الضغط مستقرة ، وتجنب تقلبات الضغط يؤدي إلى انكماش المنتج أو الطيران .
   • الحفاظ على الوقتتحديد الوقت الاحتفاظ الضغط ( عادة 2-10 ثانية ) وفقا لهيكل المنتج ، وضمان كامل التصلب من سبيكة .
   • درجة الحرارة العفنالتحكم في درجة الحرارة العفن من خلال درجة الحرارة آلة أو قناة التبريد ، وتجنب الإفراط في الفرق في درجة الحرارة يؤدي إلى تشويه المنتج أو يموت الحرارية التعب .
2. مراقبة الجودة
   • فحص العينات بشكل دوري للتأكد من عدم وجود عيوب مثل المسامية ، انكماش ، الكراك ، وما إلى ذلك ، وضبط المعلمات العملية في الوقت المناسب .
   • رصد دورة الزمن من يموت الصب ، وضمان كفاءة الإنتاج والمعدات تحميل موازنة .
3. صيانة النظام الهيدروليكي
   • تجنب تشغيل النظام الهيدروليكي الزائد لفترة طويلة ، ومنع ارتفاع درجة حرارة الزيت يؤدي إلى الشيخوخة من الأختام .
   • تنظيف فلتر الزيت الهيدروليكي بانتظام لمنع الشوائب من دخول النظام من إتلاف صمام مضخة .

ثالثا - الصيانة

1. الصيانة اليومية
   • تنظيف النفط وصمة عار على سطح المعدات ، والحفاظ على منطقة العمل نظيفة ومرتبة .
   • تأكد من أن هناك ما يكفي من النفط في نقطة التزييت ( على سبيل المثال ، دليل آخر ، الشريحة كتلة ) و تجديد الشحوم بانتظام .
   • تنظيف تجويف القالب سبيكة المتبقية لمنع تحامل في المرة القادمة .
2. الصيانة الدورية
   • نظام هيدروليكيتغيير الزيت الهيدروليكي كل ربع ، والتحقق من ارتداء مضخة الزيت ، صمام كتلة ، إذا لزم الأمر ، استبدال الختم .
   • نظام كهربائيالتحقق من محطة الربط مرة واحدة كل ستة أشهر ، وتنظيف الغبار من السيطرة على مجلس الوزراء ، ومنع ماس كهربائى .
   • قالب صيانةحسب تواتر الإنتاج العادية إصلاح طحن يموت تجويف ، استبدال الأجزاء الضعيفة ( مثل الشريحة كتلة ، دبوس مائل ) .
3. إدارة قطع الغيار
   • الحفاظ على الأجزاء الضعيفة المشتركة ( مثل الختم الدائري ، لكمة ، فوهة ) ، وتقصير وقت التوقف عن العمل .

رابعاً - الحماية الأمنية

1. الحماية الشخصية
   • يجب على المشغلين ارتداء نظارات واقية ، وارتفاع درجة الحرارة قفازات ، أحذية ، لتجنب سبلاش سبيكة أو ارتفاع درجة الحرارة العفن السمط .
   • الشعر الطويل يجب أن تكون ملفقة لمنع التورط في الأجزاء الميكانيكية .
2. معدات السلامة
   • يمنع فتح باب السلامة أو لمس أجزاء متحركة أثناء تشغيل الجهاز .
   • عندما يموت هو استبدال أو إصلاح ، وإمدادات الطاقة يجب أن تكون قطع و " لا تغلق " تحذير المجلس يجب أن تكون معلقة .
3. الأمن البيئي
   • الحفاظ على التهوية الجيدة من يموت الصب ورشة عمل ، وإزالة الدخان والغبار من فرن الصهر في الوقت المناسب .
   • التلوث النفطي على الأرض يجب تنظيفها في الوقت المناسب لمنع الانزلاق .