إعداد قبل العملية

1. معدات التفتيش
   • الأجزاء الميكانيكيةالتحقق من ما إذا كان المسمار ، اسطوانة ، قطع الحبوب ، يموت رئيس أجزاء البالية أو فضفاضة ، لضمان انتقال النظام ( مثل السيارات ، المخفض ) مشحم بشكل جيد .
   • نظام كهربائيتأكد من أن المكونات الكهربائية مثل التدفئة الدائري ، التحكم في درجة الحرارة ، وأجهزة الاستشعار ، وما إلى ذلك يتم توصيل الأسلاك بحزم لتجنب دائرة كهربائية قصيرة أو تسرب كهربائي . التحقق من أن زر التوقف في حالات الطوارئ حساسة .
   • جهاز الأمنالتحقق من سلامة الأبواب ، وغطاء الحماية ، التعشيق ، لضمان أن المعدات يمكن أن تتوقف تلقائيا في حالة شاذة .
2. إعداد المواد الخام
   • تصنيف التنظيفوفقا لنوع من البلاستيك ( مثل البولي ايثيلين ، الصفحات ، بولي كلوريد الفينيل ) تصنيف الانتعاش ، وإزالة المعادن ، والرمل والحجر وغيرها من الشوائب ، وتجنب انسداد المسمار أو يموت .
   • المعالجةسحق أو تجفيف النفايات الثقيلة قبل التحبيب ( على سبيل المثال ، محتوى الرطوبة أكثر من 0.5 في المائة يجب أن تجفف ) لمنع تبخر المياه مما يؤدي إلى فقاعات أو التدهور .
   • نسبة المضافاتوفقا لخصائص المواد الخام ، إضافة تشديد وكيل ، ومواد التشحيم ، ماستر اللون ، وما إلى ذلك ، لضمان أن الصيغة هي مختلطة بالتساوي .
3. مراقبة البيئة
   • التهوية الجيدةمنطقة تشغيل المعدات يجب أن تكون مجهزة مع نظام العادم لتجنب ارتفاع درجة الحرارة تذوب تطاير الغازات الضارة ( مثل كلوريد الفينيل ) تراكم .
   • مقاومة للحريق واقية من الانفجارالابتعاد عن المواد القابلة للاشتعال ، مجهزة طفاية حريق أو طفاية حريق التلقائي ، لا تدخن أو فتح النار بالقرب من المعدات .

ثانياً - الرصد التشغيلي

1. التحكم في درجة الحرارة
   • قسم التدفئةدرجة الحرارة في كل منطقة ( على سبيل المثال ، 120-150 ℃ تغذية القسم ، 160-180 ℃ ضغط القسم ، 180-220 ℃ قياس القسم ) يجب أن تكون مجموعة وفقا لمتطلبات العملية ، وبالتالي تجنب ارتفاع درجة الحرارة مما يؤدي إلى تحلل المواد أو انخفاض تأثير سيولتها .
   • درجة الحرارة تقلبفي الوقت الحقيقي رصد ترموستات عرض القيم ، إذا كانت درجة الحرارة ترتفع أو تنخفض فجأة ، يجب أن تتوقف على الفور للتحقق من التدفئة أو أجهزة الاستشعار .
2. برغي السرعة والضغط
   • سرعة مطابقةضبط سرعة المسمار ( عادة 50-150rpm ) حسب حالة المواد البلاستيكية ، وتجنب الإفراط في سرعة الدوران مما يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة القص أو انخفاض سرعة الدوران مما يؤدي إلى تراكم تذوب .
   • رصد الضغطملاحظة تذوب قياس الضغط ، إذا كان الضغط يرتفع بشكل غير طبيعي ( على سبيل المثال ، أكثر من 20 ٪ من التقييم ) قد يكون بسبب انسداد يموت ، تحتاج إلى تنظيف أو استبدال فلتر الشاشة .
3. نظام الحبيبات
   • شفرة الحدةفحص بانتظام ارتداء قطع شفرة ، شفرة التخميل يمكن أن يؤدي إلى عدم انتظام أو ربط الجسيمات ، تحتاج إلى استبدال أو شحذ في الوقت المناسب .
   • سرعة القطعضبط سرعة الدوران من بيليه آلة متزامن مع سرعة البثق ، وضمان طول الجسيمات موحدة ( عادة 2-5mm ) .
4. التبريد والتجفيف
   • تدفق مياه التبريدالحفاظ على دوران مياه التبريد على نحو سلس ، التحكم في درجة حرارة المياه في 20-40 ℃ ، لتجنب التصاق الجسيمات أو تشوه .
   • تجفيف العلاجاستخدام شاكر أو مجفف الطرد المركزي لإزالة الرطوبة من سطح الجسيمات ، ومنع العفن أو التكتل أثناء التخزين .

ثالثا - الحماية الأمنية

1. الحماية الشخصية
   • ارتداء المعداتالمشغل يجب ارتداء نظارات واقية ، وارتفاع درجة الحرارة قفازات واقية من الغبار أقنعة واقية من أحذية السلامة ، لتجنب ذوبان الرش أو الإصابات الميكانيكية .
   • لا تلمسفي تشغيل المعدات ، لا تلمس المسمار ، يموت قطع الرأس ، أو غيرها من ارتفاع في درجة الحرارة أجزاء .
2. العلاج في حالات الطوارئ
   • تسرب حمايةضمان أسس جيدة من المعدات ، وتركيب قواطع دوائر تسرب ، تسرب الكهرباء تلقائيا قطع الكهرباء .
   • النار الردإذا كان الحريق الناجم عن التحلل من المواد الخام ، اضغط على زر التوقف في حالات الطوارئ على الفور ، إيقاف التدفئة إمدادات الطاقة ، واستخدام مسحوق جاف طفاية حريق .
   • الموظفين المحاصرينإذا كان المشغل الملابس المسمار ، لا سحب بالقوة ، يجب أن تتوقف فورا و قطع الكهرباء بعد الانقاذ .
3. مواصفات التشغيل
   • حظر الخمولقبل بدء تشغيل المعدات ، تأكد من أن يموت هو تركيبها و تغذية مدخل المواد الخام ، وتجنب ارتداء المسمار بسبب الخمول .
   • ارتفاع درجة الحرارة تدريجياارتفاع درجة الحرارة ( 10-15 دقيقة بين كل قسم ) يجب أن يكون في بداية الباردة لمنع تشوه المسمار بسبب التمدد الحراري والبرد الانكماش .
   • وقف تسلسلأولا ، وقف تغذية المواد في المسمار بعد إفراغ ، ثم إيقاف التدفئة ، وإمدادات الطاقة ، وأخيرا تنظيف القالب بقايا .

رابعاً - الصيانة

1. التنظيف اليومي
   • تنظيف يموتاستخدام النحاس مجرفة أو أداة خاصة لتنظيف بقايا تذوب بعد اغلاق كل يوم ، وتجنب عرقلة التأثير على الإنتاج في المرة القادمة .
   • إزالة الرواسبالتحقق من ما إذا كان هناك أي تراكم المواد في المسمار الجذر ، الجدار الداخلي للبرميل ، وتنظيف في الوقت المناسب لمنع تدهور البقع السوداء .
2. الصيانة الدورية
   • تزييت وصيانةاستبدال زيوت التشحيم المخفض كل 500 ساعة ، والتحقق من تزييت المحامل والسلاسل .
   • استبدال الأجزاء الضعيفةالتحقق من ارتداء المسمار برميل كل 2000 ساعة ، إذا كانت الفجوة أكثر من 0.5mm تحتاج إلى إصلاح أو استبدال . استبدال قطع كل 1000 ساعة .
3. التوقف على المدى الطويل
   • مانع االصدأ العلاجبعد التوقف عن العمل لأكثر من 3 أيام ، يجب تنظيف النفط وصمة عار على سطح المعدات ، وتطبيق النفط مانع االصدأ ، وتغطي الغبار يغطي .
   • تفريغ الموادبعد إيقاف إمدادات الطاقة التدفئة ، دليل الدورية المسمار إفراغ المواد المتبقية في برميل ، ومنع علاج انسداد .

خامساً - المشاكل المشتركة والحلول

سادساً - توصيات للتوسع

1. تدريب المشغلينتنظيم التدريب على عمليات السلامة بانتظام ، مألوفة مع هيكل المعدات ، عملية المعايير والإجراءات في حالات الطوارئ .
2. تسجيل بيانات الإنتاجإنشاء سجل تشغيل المعدات ، وتسجيل درجة الحرارة ، الضغط ، الإخراج وغيرها من المعالم ، من السهل تتبع المشكلة .
3. اختيار المواد الخام عالية الجودةتجنب استخدام النفايات التي تحتوي على الكثير من المواد المعاد تدويرها أو تلوث خطير ، والحد من معدل فشل المعدات .

من خلال اتباع الاحتياطات المذكورة أعلاه بدقة ، والاستقرار التشغيلي ، وجودة المنتج وسلامة المحبب الانتعاش يمكن أن تحسن بشكل ملحوظ ، وخدمة الحياة من المعدات يمكن أن تكون طويلة ، وفي الوقت نفسه ، فإن تكلفة الإنتاج والمخاطر البيئية يمكن أن تنخفض .