التنظيف اليومي والمعالجة

1. تنظيف مدخل غرفة سحق
   • إزالة المواد المتبقيةبعد كل توقف ، واستخدام أدوات خاصة ( مثل فرشاة ناعمة ، الهواء المضغوط بندقية رش ) لتنظيف المواد المتبقية في مدخل و سحق تجويف ، وتجنب المواد التكتل أو تآكل تجويف .
   • انخفاض درجة الحرارة صيانة البيئةإذا كان الجهاز يستخدم النيتروجين السائل أو وحدة التبريد لتبريد ، يجب التحقق من ما إذا كان السطح من فخ الباردة أو المكثف هو صقيع سميكة جدا ( سمك أكثر من 5 ملم تحتاج إلى إزالة الجليد ) ، ومنع تأثير التبريد الكفاءة .
   • رطبة واقية من العلاجفي بيئة رطبة ، بعد التوقف عن استخدام النيتروجين الجاف تطهير المعدات الداخلية لمنع التكثيف من بخار الماء يؤدي إلى دائرة كهربائية قصيرة أو تآكل المكونات المعدنية .
2. صيانة الشاشة و منفذ
   • تنظيف الشاشةإزالة الشاشة كل أسبوع ، واستخدام آلة التنظيف بالموجات فوق الصوتية أو فرشاة ناعمة لإزالة انسداد مسحوق ناعم ( خاصة عند التعامل مع المواد اللزجة العالية ) ، لضمان أداء حجم الجسيمات موحدة .
   • التفتيش على خط أنابيب التفريغالتحقق من كل شهر إذا كانت المواد المتراكمة في الانحناء جزء من خط أنابيب التفريغ ، تثبيت هزاز مساعدة تصريف المواد عند الضرورة ، وتجنب انسداد خط أنابيب .

صيانة المكونات الرئيسية

1 . أداة ( طحن القرص / المطرقة )

• ارتداء اختباراستخدام الفرجار رنيه لقياس حجم الأجزاء الرئيسية من أداة ( على سبيل المثال ، سمك النصل ، وارتفاع الأسنان ) كل شهر .
• التوازن الديناميكي المعايرةاختبار التوازن الديناميكي ( التوازن دقة الصف g1.0 ) من أدوات القطع الدوارة مجموعة كل ربع سنة لمنع الاهتزاز الزائد ( الاهتزاز قيمة أقل من أو يساوي 0.2mm ) عند تشغيل عالية السرعة .
• اختيار المواداختيار قطع المواد حسب صلابة المواد ( على سبيل المثال ، دق الصلب أداة لسحق البلاستيك ، كربيد الأسمنتي لسحق المعادن ) و carburizing السطح بانتظام ( صلابة أكثر من hrc58 ) .

2 - نظام التبريد

• النيتروجين السائل خزان التفتيشإذا كان استخدام النيتروجين السائل التبريد ، والتحقق من مستوى السائل يوميا ( عند مستوى السائل أقل من 20 في المائة ) ، والتأكد من أن الضغط داخل الخزان 0.8-1.2mpa لمنع ارتفاع الضغط يؤدي إلى صمام الأمان من الاقلاع .
• صيانة وحدة التبريدتنظيف الغبار من الزعانف مكثف كل شهر ( باستخدام الهواء المضغوط عكس تطهير ) ، استبدال زيوت التشحيم ضاغط ( مثل بو النفط ) كل نصف سنة ، والتحقق من تسرب المبردات ( الكشف عن الهالوجين كاشف تسرب ) .
• التحكم في درجة الحرارة المعايرةمعايرة أجهزة استشعار درجة الحرارة مع دقة عالية الحرارة ( دقة ± 0.1 ℃ ) كل ربع ، وضمان درجة الحرارة الفعلية وعرض قيمة الانحراف ≤ ± 1 ℃ . . . . . . .

3 - نظام القيادة

• حزام التوتر التكيفالتحقق من حزام ضيق كل أسبوع ( قياس التوتر مع الموتر ، التوتر القيم وفقا لمتطلبات دليل المعدات ) ، والإفراط في تخفيف يمكن أن يؤدي إلى الانزلاق ، والإفراط في تشديد يمكن تسريع ارتداء محامل .
• اقتران المحاذاةالتحقق من coaxiality ( شعاعي الانحراف ≤ 0.05mm ، الانحراف المحوري ≤ 0.1mm ) بين المحرك الرئيسي رمح اقتران كل نصف سنة ، وتجنب نقل الاهتزاز إلى تحمل .
• تزييت المخفضاستبدال معدات النفط ( على سبيل المثال ، ايزو vg220 الصناعية والعتاد النفط ) كل 500 ساعة ، والتحقق من مستوى الزيت في خط الوسط من النفط نافذة .

إدارة التشحيم

1. مع تزييت
   • تزييت الفترةالرئيسية رمح واضعة الشحوم ( مثل ثاني كبريتيد الموليبدينوم الليثيوم الشحوم قاعدة ) كل 200 ساعة من التشغيل ، وملء كمية لا تتجاوز 1 / 2 من تجويف واضعة ، لمنع الإفراط في ارتفاع درجة الحرارة .
   • طريقة التشحيمعند استخدام التلقائي نظام تزييت مركزي ، والتحقق من ما إذا كان أنبوب النفط هو انسداد في كل شهر .
2. ختم تزييت
   • دينامية ختم صيانةتطبيق سيليكون الشحوم على أساس شهري ختم رمح ( مثل ختم الميكانيكية أو متاهة ختم ) للحد من الاحتكاك ومنع انخفاض درجة الحرارة التقصف .
   • ثابت ختم التفتيشافحص ختم حشية ( على سبيل المثال ، fluororubber يا الدائري ) في شفة مشتركة من المعدات كل ربع سنة ، والعثور على الشيخوخة أو تشوه واستبدالها في الوقت المناسب .

فحص النظام الكهربائي

1. صيانة السيارات
   • اختبار العزلقياس مقاومة العزل من لف المحركات مع megohmeter كل نصف سنة ( عند تقدير الجهد أقل من 500V ، قيمة المقاومة يجب أن يكون أكثر من 1 م
   • تبديد الحرارة تنظيفتنظيف الغبار على مروحة تبريد المحرك و زعنفة تبريد كل شهر لضمان سلاسة مرور الهواء ، ومنع المحرك من الانهاك ( ارتفاع درجة الحرارة ≤ 75k ) .
2. معايرة نظام التحكم
   • معايرة أجهزة الاستشعارمعايرة أجهزة استشعار درجة الحرارة ، وأجهزة استشعار الضغط ، وأجهزة استشعار السرعة الفصلية ( إذا كان مصدر إشارة الإدخال القياسية ، ينبغي أن يكون الخطأ أقل من ± 0.5 ٪ خ م ) .
   • المجلس التشريعي الفلسطيني برنامج النسخ الاحتياطيالنسخ الاحتياطي مرة واحدة في السنة برنامج المجلس التشريعي الفلسطيني ، وتحديث معايير مكافحة التشويش فلتر ( على سبيل المثال ، إضافة إلى الوضع العام محث ) لمنع التداخل الكهرومغناطيسي الناجم عن برنامج الفوضى .
3. الكابلات والمحطات الطرفية
   • التفتيش البصريالأسبوعية : التحقق من ما إذا كان الجلد الخارجي للكابلات التالفة ، إذا كانت المحطة الطرفية فضفاضة أو المؤكسدة ( مثل النحاس الأخضر الظاهرة ) .
   • تثبيت العلاجعندما يتم العثور على محطة فضفاضة ، تشديد مع وجع عزم الدوران وفقا لمتطلبات دليل المعدات ( على سبيل المثال ، M8 الترباس عزم الدوران هو 15-20n · م ) .

خامساً - المواصفات التشغيلية والتدريب

1. بدء وإيقاف تدفق
   • بدء الباردة الحدبعد توقف الجهاز في درجة حرارة منخفضة لأكثر من 4 ساعات ، يجب أن سخن المغزل واضعة ( على سبيل المثال ، من خلال التدفئة الكهربائية حزام ارتفاع درجة الحرارة فوق - 10 ℃ ) قبل البدء ، لتجنب البرد هش الكسر .
   • تشغيل بدون تحميلتشغيل 5 دقائق بعد بدء التشغيل ، والتحقق من ما إذا كان الاهتزاز والضوضاء هي طبيعية ، ثم تحميل تدريجيا إلى تصنيف الحمولة .
   • توقف تدريجيقبل التوقف عن العمل ، وانخفاض سرعة التغذية إلى الصفر ، وترك المعدات خاملا لمدة 3-5 دقائق لتصريف المواد المتبقية ، ثم إيقاف نظام التبريد و المحرك الرئيسي .
2. مراقبة المواد
   • المعالجة والتبريدصلابة عالية من المواد ( مثل النايلون ) قبل التبريد في - 20 ℃ لمدة 2 ساعة ، مما يقلل من صعوبة طحن أداة ارتداء .
   • تغذية حجم السيطرةتأكد من أن حجم المواد لا تتجاوز 80 ٪ من القطر من مدخل التغذية ، ومنع المواد السائبة من التشويش القاطع .
3. تدريب المشغلين
   • الفحص الدوريتنظيم عملية تقييم المهارات كل ستة أشهر ، مع التركيز على إجراءات السلامة ( على سبيل المثال ، تسرب النيتروجين السائل العلاج في حالات الطوارئ ) والمعدات المعلمة ( على سبيل المثال ، درجة الحرارة ، سرعة الدوران ) .
   • خطأ محاكاة الحفرخطأ محاكاة التدريب ( على سبيل المثال ، محاكاة أداة التشويش والتبريد الفشل ) مرة واحدة في السنة ، وتحسين القدرة على التعامل مع حالات الطوارئ من المشغلين .

خطة الصيانة الوقائية

خطأ شائع و العلاج السريع

1. فشل الظاهرة: تفاوت حجم التفريغ
   • سبب: انسداد الشاشة أو ارتداء أداة .
   • معالجةالتوقف عن تنظيف الشاشة ، والتحقق من حجم أداة واستبدال ارتداء أجزاء .
2. فشل الظاهرة: معدات الاهتزاز المفرط
   • سبب: أداة غير متوازن أو الانحناء المغزل .
   • معالجةإعادة معايرة أداة التوازن الديناميكي ، واختبار استقامة المغزل ( كذاب ≤ 0.05mm ) .
3. فشل الظاهرة: انخفاض كفاءة التبريد
   • سببالضغط في خزان النيتروجين السائل ليست كافية أو تراكم الغبار في المكثف .
   • معالجةإضافة النيتروجين السائل إلى الضغط المحدد ، وإزالة الغبار من الزعانف من المكثف .

من خلال الصيانة المنتظمة ، وانخفاض درجة الحرارة طاحونة يمكن تحقيق النتائج التالية :

• تمديد خدمة الحياةالمكونات الرئيسية ( مثل أدوات القطع ، المحامل ) الحياة بنسبة 30 ٪ - 50 ٪ ؛
• 降低故障率انهيار مفاجئ بنسبة أكثر من 60 ٪ ، وقت التوقف بنسبة 80 ٪ ؛
• ضمان جودة المنتجاستقرار حجم التفريغ هو تحسين معدل التحلل من المواد الحساسة للحرارة انخفض إلى أقل من 0.5 في المائة .