التنظيف اليومي ومنع الصيانة

1. تنظيف غرفة قطع الحبوب
   • تنظيف بعد التحولبعد كل تحول ، واستخدام أدوات خاصة لتنظيف بقايا الجسيمات البلاستيكية ، وحجم الشوائب في غرفة القطع ، ومنع انسداد قطع الرأس أو مياه التبريد .
   • دورة تفكيك وتنظيفإزالة البقع العنيدة من الجدار الداخلي و الفجوة بين الرأس القاطع ، والتجفيف والتجميع .
   • مكافحة التكتل العلاجإزالة التكتل في قطاع المواد في الوقت المناسب ، ومنع المواد السائبة من دخول المحبب . عندما سحب شريط يبدأ ، كمية صغيرة من سحب شريط يدخل أولا و الرأس التكتل هو إزالتها .
2. صيانة نظام التبريد
   • تدفق التحكم في درجة الحرارةتأكد من أن تدفق مياه التبريد ≥ 5 لتر / دقيقة ، التحكم في درجة حرارة المياه في 20-40 ℃ ، لتجنب ارتفاع درجة حرارة المياه يؤدي إلى التصاق جزيئات البلاستيك .
   • شهر التجريفاستخدام الهواء المضغوط مرة أخرى تهب أنابيب مياه التبريد كل شهر ، وإزالة النطاق والشوائب ، ومنع انسداد يؤثر على تأثير التبريد .
   • إدارة نوعية المياهاستخدام المياه منزوع الأيونات أو تليين المياه التبريد المتوسطة ، وصلابة ≤ 50 جزء في المليون ، قيمة الرقم الهيدروجيني 6.5-7.5 لمنع تشكيل مقياس .

فحص واستبدال المكونات الرئيسية

1. أداة التفتيش
   • تحول سريعكل 8-12 ساعة بصريا التحقق من ما إذا كانت حواف القطع البالية ، متفكك أو رواسب الكربون ، في الوقت المناسب عند حافة القطع التخميل طحن أو استبدال .
   • طحن القياسيةاستخدام آلة طحن الخاص لإصلاح حافة طحن ، والحفاظ على زاوية 30 °± 2 ° بعد طحن ، تحتاج إلى تصحيح التوازن الديناميكي ( الانحراف ≤ 0.5g ) .
   • استبدال الشرطعند ارتداء أكثر من 1 / 3 من سمك الأصلي ، سكين جديدة يجب استبدالها بشكل كامل .
2. قالب صيانة
   • التفتيش الشهريالتحقق من كل شهر ما إذا كان أو لم يكن قالب فتحة التصريف مسدودة أو مشوهة ، مع فرشاة الأسلاك النحاسية لتنظيف ثقب البلاستيك المتبقية ، وارتداء خطيرة عند العودة إلى إصلاح أو استبدال .
   • تركيب ختمتطبيق درجة حرارة عالية سيليكون الشحوم عند تركيب القالب ، تأكد من أنها تناسب بإحكام مع سطح الختم من قطع الدائرة لمنع تسرب المياه .
3. انتقال عنصر التفتيش
   • حزام / سلسلةتحقق من حزام / سلسلة التوتر في كل تحول لضمان عدم فقدان أو ارتداء غير طبيعي . تحقق من استطالة كل 3 أشهر ، إذا كان أكثر من 3 ٪ من الطول الأصلي يحتاج إلى استبداله ، حزام متزامن يحتاج إلى استبدال مجموعة كاملة للحفاظ على التوتر متسقة .
   • المغزل واضعةإضافة كمية مناسبة من الليثيوم الشحوم قاعدة ( مثل nlgi 2 ) إلى تحمل كتلة قبل العمل اليومي لتجنب ارتفاع درجة الحرارة بسبب نقص النفط .
   • علبة التروستحقق من مستوى الزيت في علبة التروس في التحول ، إضافة ايزو vg220 الصناعية والعتاد النفط عند مستوى أقل من مستوى الزيت ، واستبدال النفط الجديد بعد استخدام 500 ساعة .

تزييت وصيانة النظم الكهربائية

1. تزييت وصيانة
   • تزييت نقطة إدارةوفقا لمتطلبات المعدات تزييت ، إضافة أو استبدال زيوت التشحيم محامل المغزل ، وعلبة التروس وغيرها من النقاط بانتظام لضمان تزييت جيدة .
   • صيانة المضخاتالتحقق من ما إذا كان المكره مضخة ارتداء كل شهر ، وتنظيف مدخل فلتر الشاشة ، لضمان استقرار تدفق المضخة .
2. فحص النظام الكهربائي
   • محطة كتلةالتحقق من ما إذا كان المحرك محطة فضفاضة ، قياس مقاومة العزل مع megohmmeter ( يجب أن يكون أكثر من 1 م Ω ) .
   • تنظيف مجلس الوزراء التحكمتنظيف الغبار في السيطرة على مجلس الوزراء ، والتحقق من ما إذا كان العاكس ، والمجلس التشريعي وغيرها من المكونات الكهربائية مروحة تبريد تعمل بشكل صحيح .
   • البرق حمايةتركيب مانعات صواعق البرق أو إشارة حماة في المناطق المعرضة للرعد ، ومنع الضرر البرق المكونات الإلكترونية .

رابعاً - العمليات الأمنية والتصدي لحالات الطوارئ

1. قبل عملية التفتيش
   • قطع الفجوة التكيفقبل كل تحول الإنتاج ، ضبط الفجوة بين كتر و قالب 0.05-0.1mm مع سدادة قياس .
   • قطع التحكم في درجة الحرارةالحفاظ على درجة الحرارة في 150-180 ℃ ( تعديل حسب نوع من البلاستيك ) عن طريق تسخين قضيب ، وانخفاض درجة الحرارة يمكن أن يؤدي إلى تفاوت قطع الحبوب ، من السهل جدا على عصا سكين .
2. إيقاف تشغيل
   • توقف متتابعةقبل التوقف ، وانخفاض سرعة الدوران إلى الصفر ، ثم إغلاق صمام مياه التبريد ، وأخيرا قطع التيار الكهربائي .
   • علامة تحذيرتعليق " لا تغلق " علامة تحذير أثناء الصيانة ، وسوف تكون تحت إشراف خاص .
3. العلاج في حالات الطوارئ
   • معدات الحمايةيجب على المشغلين ارتداء النظارات الواقية ، والقفازات المضادة للانزلاق الأحذية لمنع قطع من الحطام أو ارتفاع درجة حرارة البلاستيك الرش .
   • إعداد الإسعافات الأوليةمجهزة طفايات الحريق ، وصناديق الإسعافات الأولية ، وتنظيم الموظفين بانتظام الحفر آلة قطع بطاقة ، تسرب الكهرباء وغيرها من حالات الطوارئ في عملية العلاج في حالات الطوارئ .

صيانة خاصة

1. معالجة المواد المسببة للتآكل
   • بعد كل استخدام ، يجب تنظيف غرفة قطع أداة لمنع تآكل المتوسطة المتبقية مما تسبب في تلف أجزاء .
2. ارتفاع درجة حرارة السائل العلاج
   • عند قياس درجة حرارة عالية من السوائل ( مثل البخار ) ، إضافة جهاز التبريد أمام جهاز الإرسال لمنع أجهزة الاستشعار من الانهاك والضرر . الغلاف الخارجي من الارسال هو بالإضافة إلى ذلك قدمت مع طبقة عازلة للحرارة ، وبالتالي تجنب الناس من لمس السمط .
3. انخفاض درجة حرارة السائل العلاج
   • عند قياس درجة حرارة منخفضة من السوائل ( مثل النيتروجين السائل ) ، مواد العزل الحراري ملفوفة خارج الأنابيب لمنع أجهزة الاستشعار من كسر بسبب الجليد . في المناطق الباردة جدا ، بالإضافة إلى ذلك ، يتم تثبيت حزام تتبع الكهربائية لضمان درجة حرارة السائل داخل نطاق عمل الارسال .