مرحبا بكم العميل!

العضوية

مساعدة

Qingdao Xincheng Yiming Rubber Machinery Co., Ltd
مصنع مخصص

المنتجات الرئيسية:

plast-machصمقالة

Qingdao Xincheng Yiming Rubber Machinery Co., Ltd

  • البريد الإلكتروني

    1456813138@qq.com

  • الهاتف

    13589264130

  • العنوان

    هوانغشان المنطقة الاقتصادية ، مدينة Jiaonan ، وتشينغداو ، شاندونغ

اتصل الآن
ما هي المشاكل الشائعة في المحور فراغ مبركن
التاريخ:2025-08-13اقرأ:2
المحور فراغ آلة الفلكنة هو مفتاح معدات الفلكنة تشكيل المطاط ، هلام السيليكا وغيرها من المواد . ومع ذلك ، في عملية الاستخدام ، قد يكون هناك العديد من المشاكل بسبب سوء التصميم أو التشغيل أو الصيانة . وفيما يلي أسئلة وتحليلات مشتركة :

مشكلة نظام فراغ

1 . فراغ درجة كافية أو غير قادر على ضخ فراغ

  • سببس
    • فراغ مضخة خطأمضخة ارتداء ، ختم الشيخوخة يؤدي إلى انخفاض كفاءة الضخ .
    • تسرب خط أنابيبفراغ الأنابيب ، صمام أو يموت واجهة الختم ليست ضيقة ، تسرب الهواء .
    • فراغ متر الضررأداة عرض غير طبيعي ، خطأ في تقدير درجة فراغ .
    • قالب تصميم عيبقالب تنفيس انسداد أو هيكل غير معقول ، ومنع الغاز العادم .
  • أثرفقاعات الهواء المتبقية في المنتجات المفلكنة ، مما يؤدي إلى تفاوت الكثافة ، وانخفاض القوة أو العيوب السطحية .
  • حلولس
    • افحص مستوى الزيت و نوعية النفط مضخة فراغ بانتظام ، واستبدال الشيخوخة الختم .
    • استخدام الماء والصابون للكشف عن تسرب خط الربط أو استبدال الختم الدائري .
    • معايرة أو استبدال فراغ متر لضمان دقة القراءة .
    • الاستفادة المثلى من تصميم فتحة العادم ، وتنظيف بقايا المطاط في القالب بانتظام .

2 . فراغ مضخة حرارة أو ضجيج كبير

  • سببس
    • عملية مستمرة طويلة: فراغ مضخة الزائد ، سوء تبديد الحرارة .
    • عدم تزييتمستوى الزيت في المضخة منخفضة جدا أو نوعية النفط يصبح الفقراء ، وزيادة الاحتكاك .
    • مدخل الهواء انسداد: تصفية صافي يتراكم الغبار أو المسألة الخارجية في جسم المضخة .
  • أثرتقصير عمر مضخة فراغ ، حتى يؤدي إلى إغلاق المعدات .
  • حلولس
    • التحكم في وقت تشغيل مضخة فراغ ، وتجنب فترة طويلة من الخمول .
    • تجديد أو استبدال مضخة فراغ النفط بانتظام لضمان تزييت تأثير .
    • تنظيف مدخل الهواء فلتر الشاشة لمنع دخول المواد الأجنبية .

مشكلة نظام التدفئة

1 . تفاوت درجة الحرارة أو درجة الحرارة الزائدة

  • سببس
    • لوحة التدفئة الشيخوخةعنصر التدفئة المحلية الضرر ، مما أدى إلى تفاوت توزيع الحرارة .
    • الحرارية خطأ: استشعار درجة الحرارة تعويض أو تلف الموقف ، وردود الفعل إشارة التشويه .
    • تحكم في درجة الحرارة المعلمة خطأPID التحكم المعلمات غير معقول ، تقلبات درجة الحرارة كبيرة .
    • فشل نظام التبريدتبريد المياه أو تبريد الهواء انسداد الجهاز ، وانخفاض كفاءة التبريد .
  • أثرالمنتجات المفلكنة المحلية تحت أو فوق الكبريت ، خصائص مختلفة .
  • حلولس
    • التحقق من درجة حرارة سطح لوحة التدفئة بانتظام ومعايرة مع مساعدة من الأشعة تحت الحمراء ترمومتر .
    • إعادة معايرة الحرارية أو استبدال أجهزة الاستشعار التالفة .
    • ضبط درجة الحرارة المراقب المالي PID المعلمات ، وتحسين التحكم في درجة الحرارة منحنى .
    • تنظيف نظام التبريد مقياس أو المسألة الخارجية ، وضمان سلاسة التبريد القناة .

2 . بطء سرعة التسخين

  • سببس
    • عدم كفاية امدادات التيار الكهربائيالمدخلات الجهد أقل من القيمة الاسمية ، تدفئة الطاقة انخفضت .
    • عنصر التدفئة قاذوراتسطح لوحة التدفئة لاصق أو الشوائب التي تعوق نقل الحرارة .
    • تلف طبقة عازلةالمواد العازلة للحرارة من المعدات شل تسقط ، تبديد الحرارة بسرعة .
  • أثر: إطالة دورة الإنتاج ، وانخفاض الكفاءة .
  • حلولس
    • تحقق من استقرار امدادات التيار الكهربائي ، إضافة منظم الجهد إذا لزم الأمر .
    • تنظيف الغراء على سطح لوحة التدفئة بانتظام للحفاظ على نظافة .
    • إصلاح أو استبدال الطبقة العازلة التالفة للحد من فقدان الحرارة .

مشكلة النظام الهيدروليكي

1 . الضغط غير مستقر أو غير قادر على الحفاظ على الضغط

  • سببس
    • تلوث الزيت الهيدروليكيالنفط مختلطة مع الهواء ، الرطوبة ، أو الشوائب ، مما تسبب في تسرب النظام .
    • ختم الشيخوخةاسطوانة مكبس ختم ارتداء ، تسرب خطير .
    • تجاوز صمام خطأصمام الأساسية أو فشل الربيع ، فشل تنظيم الضغط .
    • ضخ النفط ارتداءإزالة جسم المضخة ، وعدم كفاية تدفق الانتاج .
  • أثرسمك غير موحدة أو سطح مقعر من المنتجات المفلكنة ، ونوعية غير المشروط .
  • حلولس
    • تغيير الزيت الهيدروليكي بانتظام وتصفية الشوائب في الزيت .
    • استبدال ختم الشيخوخة والتحقق من ارتداء اسطوانة الهيدروليكية الجدار الداخلي .
    • تنظيف أو استبدال صمام الإغاثة ، وضبط الضغط الإعداد .
    • إصلاح أو استبدال مضخة الزيت لضمان استقرار تدفق الانتاج .

2 . أسطوانات هيدروليكية بطيئة الحركة أو الركود

  • سببس
    • كم دليل ارتداءاسطوانة الهيدروليكية دليل كم كبير جدا ، المكبس الإزاحة .
    • ارتفاع لزوجة الزيتانخفاض درجة حرارة البيئة ، سيولة النفط الفقراء ، وزيادة المقاومة .
    • الميكانيكية حجبقضيب مكبس عازمة أو فضفاضة ، مما يؤدي إلى إعاقة الحركة .
  • أثر: إطالة فترة علاج ، وحتى تلف المعدات .
  • حلولس
    • استبدال البالية كم دليل وضبط الفجوة بين المكبس اسطوانة .
    • اختيار مناسب لزوجة الزيت الهيدروليكي حسب درجة الحرارة المحيطة .
    • تحقق من استقامة قضيب مكبس وتشديد جميع الروابط .

يموت وقوالب المنتجات

1 . يموت عصا أو demoulding صعوبة

  • سببس
    • ارتفاع درجة الحرارة العفنالمطاط بالكبريت مع سطح القالب التصاق .
    • عدم الافراج عن وكيلعدم تطبيق أو تطبيق غير موحدة ، مما أدى إلى عدم كفاية demoulding القوة .
    • يموت سطح خشنبعد استخدام على المدى الطويل من ارتداء القالب ، والانتهاء من السطح .
  • أثر: زيادة الوقت demoulding ، وحتى تلف المنتج أو يموت .
  • حلولس
    • التحكم في درجة الحرارة العفن في نطاق معقول ( عادة 5-10 ℃ أقل من درجة حرارة علاج ) .
    • استخدام الخاص وكيل الافراج عن القالب ، وضمان تطبيق موحد .
    • تلميع سطح القالب بانتظام ، واستعادة نعومة .

2 . حجم الانحراف أو تشوه المنتج

  • سببس
    • إغلاق القالب: نظام هيدروليكي الضغط غير كافية أو يموت دبوس ارتداء .
    • عدم كفاية الوقت علاجالمواد المطاطية غير مبركن ، يموت بعد استمرار تشوه .
    • عدم كفاية التبريددرجة الحرارة من المنتجات عالية جدا بعد الموت ، تشوه تحت تأثير الجاذبية .
  • أثرحجم المنتج هو الفقراء جدا ، لا يمكن تلبية متطلبات الجمعية .
  • حلولس
    • تحقق من إغلاق يموت الضغط واستبدال البالية دبوس .
    • إطالة الوقت أو زيادة درجة الحرارة الفلكنة الفلكنة ، وضمان ما يكفي من المطاط الفلكنة .
    • زيادة وقت التبريد أو استخدام جهاز التبريد القسري ، وانخفاض درجة الحرارة العفن .

الكهربائية ونظام التحكم في المشاكل

1 . المعدات لا يمكن أن تبدأ أو توقف فجأة

  • سببس
    • فشل السلطةالكسارة رحلة ، قواطع الاتصال الاجتثاث أو دائرة كهربائية قصيرة .
    • زر التوقف في حالات الطوارئ الزناد: المشغل عن طريق الخطأ لمس أو معدات آلية الحماية بدأت .
    • برنامج المجلس التشريعي الفلسطيني خطأ: السيطرة على منطق الفوضى أو أجهزة الاستشعار إشارة غير طبيعية .
  • أثرتوقف تدفق الإنتاج ، وزيادة وقت التوقف .
  • حلولس
    • افحص خطوط الطاقة والمكونات الكهربائية ، وإصلاح أو استبدال الأجزاء التالفة .
    • إعادة تعيين زر التوقف في حالات الطوارئ ، والتحقيق في أسباب الزناد ( مثل الزائد ، والإفراط في درجة الحرارة ) .
    • إعادة تحميل أو تصحيح برنامج المجلس التشريعي الفلسطيني ، معايرة أجهزة الاستشعار إشارة .

2 . الإنسان والحاسوب واجهة ( HMI ) عرض غير طبيعي

  • سببس
    • تلف الشاشة التي تعمل باللمسبعد استخدام على المدى الطويل ، لمس الشاشة أو فشل عرض الزهور .
    • 通信故障خط الاتصال بين HMI والمجلس التشريعي يقطع أو البروتوكول لا تتطابق .
    • برامج الصراع: HMI تعطل البرنامج الداخلي أو فشل نظام التشغيل .
  • أثرغير قادر على تشغيل الجهاز أو رصد حالة التشغيل .
  • حلولس
    • استبدال تلف الشاشة التي تعمل باللمس ، أو إعادة معايرة نقطة اتصال .
    • التحقق من خطوط الاتصالات واجهات لضمان اتصال آمن .
    • إعادة تشغيل HMI أو استعادة إعدادات المصنع ، وإعادة تثبيت البرنامج إذا لزم الأمر .

سادساً - قضايا السلامة والصيانة

1 . فشل الحماية الأمنية

  • سببس
    • سلامة مقضب خطأصريف الارسال أو المتلقي معطوب و لا يمكن الكشف عن اقتحام .
    • فشل صندوق قفل البابسوء الاتصال من قفل الباب التبديل ، مما تسبب في سلامة الدائرة إلى قطع .
    • فشل جهاز الطوارئزر التوقف في حالات الطوارئ الداخلية محدب معطوب .
  • أثرزيادة خطر الإصابة من المشغلين .
  • حلولس
    • اختبار سلامة المشبك وظيفة بانتظام ، واستبدال الأجزاء التالفة .
    • تحقق من سلامة قفل الباب التبديل لضمان موثوقية العملية .
    • استبدال زر التوقف في حالات الطوارئ ، واختبار ما إذا كان التوقف في حالات الطوارئ حلقة طبيعية .

2 - عدم كفاية الصيانة

  • سببس
    • لا تزييتالأجزاء المتحركة ( على سبيل المثال ، دليل السكك الحديدية ، المسمار ) تفتقر إلى تزييت ، وارتداء زيادة .
    • نظيفة لانظيفالغبار أو بقايا المطاط داخل المعدات ، مما يؤثر على انتقال الحرارة .
    • قطع الغيار المفقودةعدم تخزين الأجزاء الضعيفة ( مثل الختم الدائري ، المزدوجات الحرارية ) ، مما أدى إلى تأخير إصلاح الفشل .
  • أثرتقصير عمر المعدات ، وزيادة احتمال الفشل المفاجئ .
  • حلولس
    • وضع خطة صيانة مفصلة ، تزييت أجزاء متحركة بانتظام .
    • تنظيف الغبار والمواد اللاصقة المتبقية في المعدات ، والحفاظ على نظافة .
    • تخزين قطع الغيار المشتركة ، وإنشاء نظام إدارة المخزون من قطع الغيار .